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圖丨三一印尼“燈塔工廠”首臺挖機下線

(資料圖片)

當地時間8月15日上午，三一印尼“燈塔工廠”生產的首臺SY215CKD挖掘機下線，標志著中國工程機械行業第一座海外“燈塔工廠”建成投產，開啟了三一海外智能制造的新篇章。

中國工程機械行業首家海外燈塔工廠

三一印尼“燈塔工廠”位于印尼KIM產業園，距離首都雅加達70公里。項目占地面積100000m2，總投資2億元，主要生產面向東南亞市場的13噸-55噸挖掘機，一期規劃年產能3000臺。

該“燈塔工廠”自今年7月開始首批設備安裝調試，僅用時30天就實現了首臺“Made In Indonesia”下線，創造了三一速度。

圖丨三一印尼“燈塔工廠”廠區

走進工廠，機器人鐵臂揮舞，AGV小車在產線和立庫之間快速移動，近萬平米的生產區域人機高度協同。目前，這座工廠已初步實現組裝、物流、調試等12道主要工序的全網絡連接和無人化生產，這在中企海外制造中屬于首次。

“三一是‘最聰明’的中國工程機械公司，這座工廠則融合了三一在國內40多家‘燈塔工廠’的核心成果”，項目負責人丁世鋒介紹，“這是中國工程機械第一個完全按照工業4.0標準建設的海外制造基地”。

圖丨三一印尼“燈塔工廠”航拍

目前，這座工廠共有500多臺各型機器人，而工人只有100多人，規劃人均產值達到1100萬元，是中國工程機械當前智能化程度最高、人均產值最高、“最聰明”的海外工廠之一。

“聰明公司”智造標準首次輸出海外

圖丨AGV小車自動運輸

這是國內行業第一家海外“燈塔工廠”，也是中國工程機械行業智能制造標準的第一次海外輸出。

與美德印巴等海外基地相比，印尼“燈塔工廠”從設計規劃，到廠區建設和設備調試，再到當前的整體運營管理，從頭到尾首次全部由三一的國內團隊主導。

工業軟件是智能制造的大腦。丁世鋒介紹，印尼“燈塔工廠”已應用的IMOM、WMS、數字中控等20套數字化軟件系統，全部由三一集團和國內工業互聯網企業樹根互聯開發，擁有100％自主知識產權。“這在中企先進產能出海中同樣尚屬首例”。

圖丨智能化組裝線

同時，印尼“燈塔工廠”近千個采集點收集的工業大數據，跨越3000多公里，與國內的三一全球生產管控中心和樹根互聯“根云”平臺實時數據互聯，為每一道工序，每一個機型、甚至每一把刀具匹配最強算力，優化生產節拍。

“上到工業軟件和每一個數據，下到生產設備和每一顆螺絲，印尼‘燈塔工廠’完全參考中國標準執行”，丁世鋒表示，“這是中國工程機械行業智能制造的第一次海外系統化輸出”。

未來再建10座國際“燈塔工廠”

前不久，在國際權威科技媒體《麻省理工科技評論》公布的年度“50家聰明公司”中，三一重工成為中國工程機械行業唯一上榜企業。

聰明的企業，彰顯敢于創新、勇于應變的氣質。從2007年國內最早在海外投資建廠，到2022年國內最早在海外建成“燈塔工廠”，如今已在數智化和國際化方面走在行業前列的三一，正在實現從創業者到創新者、從跟跑者到領跑者的轉變。

圖丨首臺挖機下線儀式

“以前聚焦海外銷售，現在聚焦海外制造，尤其是智能制造”。開業儀式上，丁世鋒表示，這是三一“以我為主，本地經營，服務先行”理念的一次成功實踐，對于提升三一品牌的全球影響力，加強東南亞區域的服務品質，具有重大意義。

“印尼工廠今天邁出的一小步，是三一海外制造邁出的一大步。”丁世鋒介紹，“印尼模式是三一主導海外‘燈塔工廠’的首次嘗試，意義深遠。未來，三一將以這座‘燈塔工廠’為模板和藍本，在公司內部快速推廣復制，再建10座國際‘燈塔工廠’”。

圖丨活動現場的三一挖機

此外，三一還將以這座“燈塔工廠”為依托，在當地建設一座能容納600多人同時培訓的海外培訓中心，助力印尼制造水平提升。

關鍵詞： 中國工程機械