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  • 全球今亮點!“豎琴”矗立!深中通道中山大橋今日合龍

    2022-06-29 08:41:07 來源: 廣東交通集團

6月28日上午,隨著最后一片鋼箱梁完成焊接作業,深中通道中山大橋正式合龍。


(相關資料圖)

大橋橫跨珠江口橫門東航道,如巨大“豎琴”矗立于江海中,不僅為深中通道2024年如期建成通車奠定堅實基礎,更奏響粵港澳大灣區、環珠江口100公里“黃金內灣”的發展強音。

精準搭設最后一塊“積木”,中山大橋實現合龍

深中通道為粵港澳大灣區核心樞紐工程,全長24公里,其中橋梁工程長約17.2公里。中山大橋是項目關鍵控制性工程之一,為主跨580米的雙塔斜拉橋,主塔高213.5米,由120根斜拉索連接主塔與橋面,如“豎琴”躍于海面。

廣東交通集團黨委委員、副總經理童德功及建設公司、廣東海事局深中辦、中鐵大橋勘測設計院、華路公司、中交二公局、中鐵山橋集團等參建方代表共同見證深中通道中山大橋合龍

合龍段鋼箱梁長10米、寬46米,重233噸,施工人員操作4臺橋面吊機將鋼箱梁抬吊至設計標高,隨后經數小時的線形調整、焊接等工序,與左右兩側已架設梁段焊接連成整體,精準補上了最后一塊“積木”。

自2016年12月西人工島先行工程開工,再到今日中山大橋合龍,深中通道已經開工建設五年六個月,一萬多名建設者在伶仃洋戰高溫、迎風雨,勇于開拓創新,安全、高效、優質推進項目建設,取得了諸多矚目成就。中山大橋合龍,正式吹響深中通道最后兩年建設的沖刺號角。

破浪前行,7個月完成69片箱梁高精度架設

自2021年11月24日中山大橋首片鋼箱梁順利吊裝以來,建設團隊歷時7個月,完成了69片鋼箱梁高精度架設。

負責中山大橋施工的中交二公局深中通道S06合同段項目經理毛奎介紹:“今年以來,施工海域陣風、暴雨等天氣頻發,我們還面臨著水上高空作業風險大、沿海高溫等不利因素,為如期實現合龍帶來巨大壓力。”

面對困難,建設者破浪前行。項目優化施工方案、加大資源投入,并在每半年一次勞動競賽的基礎上,專設一季度節點獎,激勵參建單位利用春節假期合理組織生產,在雨水多發期全力保障建設進度,將鋼箱梁施工工效提高至雙側5天吊裝4片梁段。同時,建設者利用氣溫較低且溫差較小的夜間開展吊裝作業,提高箱梁對接穩定性及精度。

深中通道橋梁工程全景

為了與時間賽跑,搶抓汛期的有效施工期,吊裝作業期間,廣東海事局深中辦、中山海事局成立安全保障工作專班,運用智慧海事平臺等做好交通管制信息傳導,協調調度6艘船艇為施工“保駕護航”,確保施工安全高效,并且保障每日來往船舶超2000艘的橫門東航道正常運行。

智能建造,提高鋼橋面板抗疲勞性能

中山大橋地處珠江入海口,常年炎熱、潮濕、高鹽霧,易受臺風等天氣影響。復雜的地質及氣候條件、大跨度的結構,對大橋鋼箱梁提出了更高要求。

“目前,智能制造在國內鋼箱梁制造領域尚處于起步階段,深中通道研發打造了我國首條大型鋼結構智能制造生產線,極大提高了箱梁質量的穩定性和生產效率。同時,我們還創新了組焊一體化及全熔透焊接技術,提高了正交異性鋼橋面板抗疲勞性能,大幅度提高了鋼橋面板的耐久性。”深中通道管理中心橋梁工程管理部部長姚志安介紹。

負責中山大橋鋼箱梁制造的中鐵山橋深中通道G05合同段項目經理韓慶廣表示,建設團隊將自動化生產線及焊接、裝配、涂裝機器人等數字化裝備有機集成在一起,滿足了鋼箱梁節段結構尺寸大、焊接位置多樣化、精度要求高等特點,生產效率提高了30%以上,進一步推動國內鋼結構制造產業升級和行業技術進步,使我國橋梁建造技術和質量達世界先進水平。

目前,深中通道正穩步推進建設,2022年度投資計劃完成率超50%,完成“時間過半任務過半”的既定目標,充分發揮重大工程的經濟壓艙石作用。中山大橋將進入路面及附屬設施施工階段;伶仃洋大橋正進行主纜索股架設及上部結構施工;東、西人工島有序推進建設;海底沉管隧道已累計完成26個管節安裝,正向最后1000米發起攻堅沖刺。

中山大橋建設大事記

◆2018年9月6日 中山大橋橋梁工程主墩樁基開鉆

◆2019年4月30日 主墩樁基完成

◆2019年9月29日 主墩承臺鋼吊箱下放完成

◆2021年9月21日 主塔圓滿封頂

◆2021年11年24日 首片鋼箱梁成功吊裝

◆2022年6月12日 邊跨合龍

◆2022年6月28日 中跨合龍

關鍵詞: 中山大橋 橋梁工程 生產效率

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